新闻动态

致广大客户：

  从2012年1月31日起至今，我公司陆续接到广大用户投诉，反映在互联网上买到假冒伪劣产品，甚至货款汇出后无任何音讯，被骗货款800元至20000多元不等。假货基本来源与河北邢台，天津，上海等地区，我公司出于对用户负责、维护企业声誉的目的，郑重提示欲购买进口焊材的用户，谨防上当受骗。我公司是进口焊材中国指定供应商，欧美焊材，日韩焊材指定代理商，国内焊材一级总代理。我公司从未提供私人账号汇款，如需购买我公司产品或需我公司提供技术服务，请拨打我公司联系电话0512-82100515,82100525确认，支付货款，请注意我公司账号为对公账号，一概没有私人账号。企业宣传网址为www.lmtwelding.com我公司在接到＊＊起用户投诉后，已当即向本地公安机关报案。公安部门正在依法处置。

一

焊条

1.注意事项 

（1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。 

（2）分清型号和规格存放，不能混放。 

（3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，更要注意。焊条码放不可过高。 

2.焊条受潮的影响 

焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现“白花”。 

受潮焊条对焊接工艺的影响： 

（1）电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。 

（2）熔深大，易咬边。 

（3）熔渣覆盖不好，焊波粗糙。 

（4）清渣较难。 

 受潮焊条对焊接质量的影响： 

（1）易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。 

（2）力学性能各项值易偏低。 

3.焊条烘干 

（1）焊条存放时间过长时若受潮，但焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。 

（2）烘烤温度不可过高、过低。温度低了，水分除不掉；温度过高,易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。 

（3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜超过4h。 

（4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。 

4.焊条报废 

    焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮(尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条)，此类焊条不能再使用，予以报废。  

二

焊丝

1.注意事项 

（1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。 

（2）分清型号和规格存放，不能混放。 

（3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损。一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。 

（4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。 

（5）焊丝码放不可过高。 

（6）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住。以减少与空气中的湿气接触。 

（7）药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。 

2.焊丝受潮的影响 

    吸潮焊丝，可使熔敷金属中的扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂。 

三

埋弧焊用焊剂

1.焊剂一般为袋装，应妥善运输，以防止包装破损； 

2.焊剂应存放在干燥的房间内，防止受潮而影响焊接质量，其室温为5-50℃，不能放在高温、高湿度的环境中。 

3.使用前，焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时，焊剂散布在盘中，厚度**不超过50mm。

​

一、焊条

1．注意事项

（1）焊条保管注意库房通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

（2）分清型号和规格存放，不能混放。

（3）搬运、堆放过程注意不要损伤药皮，对药皮强度较差的焊条：如不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条，要更注意。焊条码放不可过高。

2．焊条受潮的影响

焊条受潮后，一般药皮颜色发深，焊条碰撞失去清脆的金属声，有的甚至返碱出现“白花”。

受潮焊条对焊接工艺的影响：

（1）电弧不稳，飞溅增多，且颗粒过大。

（2）熔深大，易咬边。

（3）熔渣覆盖不好，焊波粗糙。

（4）清渣较难。

受潮焊条对焊接质量的影响：

（1）易造成焊接裂纹和气孔，碱性焊条尤甚。

（2）力学性能各项值易偏低。

3.焊条烘干

（1）焊条存放时间过长易受潮，如果焊芯未生锈，药皮没有变质，焊条烘干后，可保持原来性能而不影响使用。

（2）烘烤温度不可过高、过低。温度低了，水分除不掉；温度过高，易造成药皮开裂、酥脆、脱落或药皮成分起变化，影响焊接质量。

（3）烘干后的碱性焊条，在室外露放时间不宜超过4小时。

（4）焊条重复烘干次数不可过多，否则易造成药皮脱落。

4.焊条报废

焊芯锈蚀，药皮粘连、剥落、严重受潮（尤其是低氢型焊条、耐热钢焊条、低温钢焊条），此类焊条不能再使用，予以报废。

二、焊丝

1.注意事项

（1）焊丝应放于专用焊接材料库保管，注意通风、干燥，空气相对湿度应控制在60%以下，码放时离地和墙壁保持30cm距离。

（2）分清型号和规格存放，不能混放。

（3）搬运过程要避免乱扔乱放，防止包装破损，一旦包装破损，可能会引起焊丝吸潮、生锈。

（4）对于桶装焊丝，搬运时切勿滚动，容器也不能放倒或倾斜，以避免筒内焊丝缠绕，妨碍使用。

（5）焊丝码放不可过高。

（6）一般情况下，药芯焊丝无需烘干，开封后应尽快用完。当焊丝没用完，需放在送丝机内过夜时，要用帆布、塑料布或其他物品将送丝机（或焊丝盘）罩住。以减少与空气中的湿气接触。

（7）药芯焊丝使用的CO2应为纯净无水气体。

2.焊丝受潮的影响

    吸潮焊丝可使熔敷金属中的扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊缝金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂。

三、埋弧焊用焊剂

1.焊剂一般为袋装，应妥善运输，以防止包装破损；

2.焊剂应存放在干燥的房间内，防止受潮而影响焊接质量，其室温为5-50℃，不能放在高温、高湿度的环境中。

3.使用前，焊剂按说明书所规定的参数进行烘焙。烘焙时，焊剂散布在盘中，厚度**不超过50mm。

​

焊材行业中各个品牌等级分明，品牌规模相差也比较大。小品牌听起来，总不如大品牌那么光鲜。但是如果说起发展，小品牌还真未必不如大品牌。无论是大经销商还是小经销商，都不能够轻视这些小的焊材品牌。焊接互联平台小编接下来就跟您探讨一下经销商应该如何看待小品牌。

大经销商不愿代理小品牌

大经销商，就是在市场中实力较强、规模较大，在行业圈中具有较高知名度和较强影响力的代理商。由于从业较早，或成长较快，或实力较强，他们往往经营思想较为先进，拥有自己具有优势的品牌产品，具有掌控下游客户的条件、实力和能力。

其一，自己在本市场已成了“头面人物”，与合作的厂家门当户对，而代理小品牌则会影响自身的品牌形象。

其二，小品牌由于自身条件限制难以做大、做强，在所代理的产品中缺少影响力。

其三，小品牌操作难度大，费心费力，稍有不慎便会劳神伤财造成损失。

大经销商要重视小品牌

大经销商代理小品牌，是为了更大发展的需要，这可以从几方面体现出来。

赢利的需要

相当一部分大经销商，大品牌越接越多，销售量越来越大，但随之而来的资金及成本同样也越来越大，利润空间却越来越小。因此，低成本高利润的小品牌既是赢利的需要，也是其运营模式转变的需要。

对话大品牌的需要

再大的经销商在大品牌厂家面前永远都是弱势，都要随着厂家的“指挥棒转”。经销商稍不留神，让厂家不满意，就可能被厂家告知“拜拜”所以，经销商可以通过现有的有利条件，选择同品类中具有发展前景的小品牌，有意识地将小品牌逐渐培养成替代大品牌的“储备品牌”，以此作为对话大品牌厂家的“撒手锏”。

争取厂家资源的需要

大经销商代理小品牌，很多时候是强势一方，在与厂家合作中能享有一定话语权，所以容易争取到厂家更多的优惠政策，有利于市场操作。

调整产品结构的需要

再大的经销商资金都有一定的限度。由于大品牌产品资金占用大，所以大经销商不可能做到任何品类产品都能代理大品牌。小品牌代理是既不占用太多资金，又能对产品结构进行合理调整的较好选择。

缓解资金压力的需要

大品牌产品动辄十万、几十万地打款，有的厂家甚至“强迫”经销商预付货款和交纳保证金。巨大的资金压力，常使经销商有“喘不过气来”的压迫感。而小品牌产品则不会过多地占用经销商的资金。

小经销商更要注重小品牌

小经销商实力不如大经销商，很容易被大经销商拒之门外。有发展潜力的小品牌就可以成为他们的合作对象。发展前途、盈利状况等未必不如加盟大品牌来的差。

怎样选择小品牌

a.选潜力

经销商应选择品类中具有发展潜力的小品牌，其前提是这一品牌的品类在市场中已被接受。这种选择不像选择新潮流产品的品牌那样，要承担“＊＊个吃螃蟹”的风险，其具有相对的保险性，有较高的成功概率。

b.选差异

同质化的产品无疑给竞争带来更大的压力，而差异化产品则是品类竞争中独辟蹊径的成功之道。这种差异包括质量、价格、包装等。

c.看利润率

通常情况下，对小品牌产品利润率衡量基本标准为流通毛利率在10%以上，终端毛利率在25%以上。

d.看产品力

不具备生命力的产品，利润率再高也不会给代理商带来效益，反而会造成损失。所以，产品力在选择品牌中尤为重要。代理商除自己判别外，还应带上样品走访客户，听取大多数人的意见。

e.看市场表现

一是了解离本市场较远的外地成熟市场。经销商可以要求厂家业务人员提供2～5个客户电话号码，通过电话了解外地市场经过一段时间(一般为3个月以上)运作后，产品的全程表现情况，据此获悉产品市场表现的稳定性。二是亲自到周边已开发市场实地了解相关情况。

f.看厂家实力

接手小品牌之前，**亲临厂家考察，此行可得到3个收获：看厂家规模，了解厂家实力；看厂家产品库存、生产情况和发货车辆的多少，了解其销售的好坏；看厂家人员精神风貌，了解企业运营态势。

g.看厂家支持力度

通过已开发市场的经销商了解厂家对市场投入情况，以此分析该企业、产品、品牌的未来发展前景。

​

1

考虑焊件材料的物理性能、力学性能和化学成分

详情 ↓

（1）结构钢的焊接，一般考虑等强度原则，选择满足接头力学性能要求的焊材。

（2）对于低碳钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头，一般选用与强度等级较低的钢材相应的焊材。

（3）对于耐热钢和不锈钢的焊接，除了考虑强度以外，还要考虑焊缝金属主要化学成分与母材的化学成分接近。

（4）当母材化学成分中碳或硫、磷等有害杂质较高时，应选择抗裂性较强的焊材。如低氢型焊材等。

2

考虑焊件的工作条件和使用性能

详情 ↓

（1）焊件在承受动载荷和冲击载荷情况下，除了要求保证抗拉强度、屈服强度外，对冲击韧性、塑性均有较高的要求。此时应选用低氢型焊材。

（2）焊件在腐蚀介质中工作时，必须分清介质种类、浓度、工作温度以及腐蚀类型（一般腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等），从而选择合适的不锈钢焊材。

（3）焊件在受磨损条件下工作时，须区分是一般磨损还是冲击磨损，是金属间磨损还是磨料磨损，是在常温下磨损还是在高温下磨损等。还应考虑是否在腐蚀介质中工作，以选择合适的堆焊焊材。

（4）处在低温或高温下工作的焊件，应选择能保证低温或高温力学性能的焊材。

3

考虑焊件的复杂程度和结构特点、焊接接头型式等

详情 ↓

（1）形状复杂或大厚度的焊件，由于其焊缝金属在冷却收缩时产生的内应力大，容易产生裂纹。因此，必须采用抗裂性好的焊材，如低氢型焊条、高韧性焊条。

（2）对于某些坡口较小的接头，或对根部焊透控制严格的接头，应选用具有较大熔深或熔透能力的焊材。

（3）因受条件限制而使某些焊接部位难以清理干净时，就应考虑选用对铁锈、氧化皮和油污反应不敏感的焊材，如酸性焊条，以免产生气孔等缺陷。

4

考虑焊缝的空间位置

详情 ↓

有的焊材只适用于某一位置的焊接，其它位置焊接时效果较差，有的焊材则是各种位置均能焊接，选用时要考虑焊接位置的特点

5

考虑施焊工作条件、操作环境

详情 ↓

（1）没有直流焊机的场合，应选用交直流两用的焊材。

（2）某些钢材（如珠光体耐热钢）需进行焊后消除应力热处理，但受设备条件限制或本身结构限制而不能进行时，应选用与母材金属化学成分不同的焊材（如奥氏体不锈钢焊材），可以免进行焊后热处理。

（3）应根据施工现场条件，如野外操作、焊接工作环境等来合理选用焊材。

（4）在酸性焊条和碱性焊条都可以满足的地方，鉴于碱性焊条对操作技术及施工准备要求高，故应尽量采用酸性焊条。

6

考虑焊接的经济性

详情 ↓

（1）在保证使用性能的前提下，尽量选用性价比高的焊材。

（2）对性能有不同要求的主次焊缝，可采用不同焊材，不要片面追求焊材的全面性能。

7

考虑焊接效率

详情 ↓

对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量采用**率焊材，如焊丝、铁粉焊条、有效率不锈钢焊条等。

​

1. 主要产品和常用焊材

我公司为石油化工、煤化工建设单位，主要焊接方法包括焊条电弧焊、氩弧焊、熔化极气保焊及埋弧焊等。主要焊接材料也是围绕着这些焊接方法的选用焊条、焊丝。

随着石油化工的深加工，高温、高压及剧毒等介质设备、管道需要耐腐蚀效果更好的材料投入使用。同时，海洋工程、脱硫装置及废水处理等众多领域中，镍基合金得到推广应用。但镍基合金材料在焊接时，镍合金导热性差、金属润湿性差、焊缝较难成形，这些特性造成其焊接难度很高。

2. 镍基焊条在工程中的选用

我公司承建的某煤化工项目中费托合成反应器内集合管要求采用镍基焊接材料进行焊接。焊接工艺确定后，为了控制成本，首先采用价格低廉的某国产牌号镍基材料进行管道焊接。镍基焊丝ERNiCr—3钨极氩弧焊操作性良好，但焊条ENiCrFe—3在仰焊位置焊接时，在4点至8点位置反复出现气孔，在返修焊接过程中，气孔重复出现，特别是在仰焊部位操作性更差，出现气孔几率更大。并且在收弧处经常出现收弧裂纹，焊接质量非常不稳定。

经和项目部质检人员、焊工交流，并到检测探伤处查看探伤底片。通过RT探伤底片分析，平焊、立焊部位没有出现大面积气孔缺陷，仅是仰焊部位出现了大面积气孔缺陷。经过分析，此国产品牌镍基焊材存在先天缺陷，不适宜仰焊焊接，是造成焊缝大面积产生气孔的直接原因。

经过调研，决定采用进口镍基焊条进行焊接。美国SMC公司产镍基焊条ENiCrFe—3，焊工反应焊接操作性较差，熔池铁液脱渣性较差，且容易粘条。考虑试焊时现场条件复杂，焊缝质量风险较大，不建议使用。

选用英国曼彻特产镍基焊条ENiCrFe—3施焊时，焊工反应操作性良好，熔池铁液脱渣性较好，且不易粘条，焊缝经拍片合格率较高。因此*终采用英国曼彻特产焊条焊接φ508mm×30mm管口48个，合格率98%，达到了设计标准。

3. 国内外镍基焊条对比试验

鉴于公司对镍基材料的施工越来越多，我们对国内和国外进口的4种镍基焊条进行了管道对接焊缝的对比性试验。管道材质采用TP304，规格φ168mm×12mm×300mm，焊接方法为GTAW+SMAW，焊接位置水平固定5G。

（1）国产A品牌牌号镍基焊条 由于该焊条为酸性渣，铁液和熔渣流动性好，在仰焊位置铁液容易堆积，所以在仰焊位置不宜采用连弧焊接，宜采用灭弧焊方法操作。焊条脱渣性能差，表面的熔渣需认真修磨，否则焊缝表面易夹杂熔渣。

（2）国产B品牌镍基焊条 该焊条为碱性渣，铁液和熔渣流动性差，填充、盖面焊接宜采用连弧焊。脱渣性能较好，焊缝表面较为光滑，焊后表面光亮无药皮残留。

（3）进口C品牌镍基焊条 为碱性渣，铁液和熔渣流动性好，填充、盖面焊接宜采用连弧焊。焊条焊接时脱渣性能好，焊后表面光亮无焊药残留。适用全位置焊易操作，电流适应性较低。

（4）进口D品牌镍基焊条 该焊条属于碱性渣系，外形完整做工美观。填充、盖面焊接宜采用连弧焊，电弧有很高的挺度、铁液流动性稍差，电弧稳定性较好不易粘焊条，焊接时端部套筒保护较深易操作，熔深为1～2mm，熔宽适中，焊后表面光滑、无明显药皮残留，连弧焊焊道饱满成形美观，无气孔、收弧裂纹、缩孔，适用全位置焊，易操作，电流适应性较低。国内外镍基焊条焊接时端部套筒对比如图1所示。

检测公司RT探伤结果对比: ①国产A品牌、B品牌镍基焊条完成焊缝经检测公司RT探伤，在4～6～8点的仰焊位置出现大面积的密集性气孔，判定为不合格。②进口C品牌镍基焊条完成焊缝经检测公司RT探伤，同样发现在4～6～8点位置有少量气孔，气孔成分散状，但与以上两种国产镍基焊条相比要少得多，判定为合格。③进口D品牌焊条焊缝RT探伤无气孔，探伤合格（见图2）。

4. 结果和建议

本次镍基焊条焊接试验共进行了焊条外观检测对比、焊条焊接复验对比、管材对接焊缝焊接操作性对比及RT探伤对比等。由于国产焊材RT探伤时，焊缝中局部布满气孔，所以后续的力学性能等试验没有进行。

通过对比，目前国产镍基焊条生产技术还在起步阶段，国产镍基焊条在化学成分、力学性能上和国外焊材相比区别不大，但是焊接操作性能和国外焊材相比还有一定差距。主要表现在焊条脱渣性差、电弧不稳定、熔渣对熔池保护不佳、电流适应性差，难以适应全位置焊接，特别是仰焊位置焊接时，会因出现局部大面积气孔缺陷而造成焊缝返修。此结论通过公司内几个项目的施工，得到验证。

​